开卷取机扇形板断裂修复

一、产品现状

1、太钢WRAP300400项目开卷机线扇形板，图号：D00011366，材料：35CrMo+QT。

2、产品上机使用6个月后出现了端部断裂，如图：

二、原因分析

1、上卷时撞击

    考虑到上卷之前要对钢卷进行对中，有可能在上卷之前还未完全对中就上卷，造成钢带与扇形板碰撞造成扇形板断裂。

2、过程误操作

    我们现场了解了下上卷的过程，就是钢卷先就位，然后卷筒胀紧。在这个过程中，存在着操作工失误的可能，即钢卷刚进入卷筒的头部即进行卷筒胀紧，由于扇形板头部设计上是悬空的状态，当该部位承受很大的力，头部的扇形板下面又没有支撑，就会造成薄弱的扇形板断裂。从断裂形式上分析，这种可能性也是比较大的，见下图。断裂是从圆角处即应力集中处开始的，扇形板外侧面全部断裂，内侧面未断，该现象表明有外侧受力的可能，另外扇形板上螺栓连接的盖板也出现了断裂，在没有外力影响的情况下该盖板是不会断的，这也表明了扇形板曾经承受过外力的可能。

3、材料缺陷

材料存在缺陷，使用过程中在外力的作用下产生开裂，并最终延伸至断裂。

三、解决方案

1、回公司进行探伤，对断裂扇形板的所有部位进行探伤以寻找出所以缺陷。

2、制定修复方案：为保证修复不断裂端与本体不发生错位并减少焊接变形，故采取分段刨坡口焊接的方法实施；为保证焊接强度本修复采取全熔透的焊接接头型式。

3、工件火焰加热至250℃碳弧气刨坡口，并砂轮打磨露出金属光泽。

4、工件预热至300℃×4h，并保证层间温度250-350℃。

5、焊接：采取正面焊接反面清根的方法达到全熔透焊缝。

5.1采用RD-YJ607（Q）、Ф1.2专用药芯焊丝，80%Ar+20%CO2气体保护焊；

5.2焊接规范参数

5.3每焊完一层必须层层清渣认真检查，发现焊接缺陷应立即打磨补焊后方能进行后道焊接；

5.4采用对称法施焊，保证焊接收缩量尽可能相互抵消；

5.5焊接过程中非焊接部位用石棉包裹，同时要采取防风措施，禁止吹风扇和有过堂风时焊接。

6、焊后热处理

   焊后立即火焰对焊缝局部加热300℃×0.5h，石棉遮盖缓冷至室温。

7、检测

7.1无损检测：焊后UT、MT检测均无裂纹等缺陷；

7.2焊接变形检测：控制在0-1mm之内。

                                                    　          （来源：诗爱忆焊接技术研究所）